
API NIVEAU 1

- La gamme SIMATIC S7 et SIMATIC S5 S7 200- S7-300-S7400-S71200-S71500
- Montage des automates de la gamme S7 Organisation des racks et des modules entrée/sortie Différente type de câblage DI/DO – AI/AO Configuration matérielle
- Configuration et paramétrage matériel réel Création une configuration prévue Adressage des modules S7-300
- Adressage des entré TOR et sortie TOR Propriété de la CPU et mémento de cadence Création table mnémonique
- Chargement du programme dans la CPU Organisations de la mémoire MIE MIS Protection de programme de l’automate
- Démarrage à deux sens de rotation d’un moteur asynchrone a avec un PLC S7- 300/S71200
- Détection des défauts à l’aide des bascules et memento de cadence et Traces for Troubleshooting sur un API s7300 et S7 1200
- Gestion d’un system de sécurité d’une chaudière a vapeur et compresseur a gaz
API NIVEAU 2

- Traitement des signaux analogique Module d’entrée/sortie analogique
- Représentation des valeurs analogiques et résolution des valeurs de mesures Programmation par fonction et block fonctionnel
- FC/FB/ DB les variables simples et temporisé et complexes Gestion d’une boucle de régulation TOR par s7 300 et s7 1200
- La mesure des signaux 4-20 mA de pression PIT et de niveau LIT et température TIT et débit DPIT par les module analogique
- 7 programmations de SIMATIC HMI BASIC et conforte panel et du système
- Gestion des recettes
- Gestion d’utilisateur
- Visibilité et animation
- Les alarmes TOR et analogique
- Archive des variables
- gestion de la bibliothèque d’objet
API NIVEAU 3

- Projet calcule la durée de travail d’un moteur
- Projet chaine de production
- Data login et monitoring
- L’utilisation du data login pour générer des ficher Excel
- Variable simple et temporisé et complexe
- Réalisation d’une boucle de régulation PID sur API 315
- Contrôle d’une vanne régulatrice Utilisation des outils de diagnostic Mémoire tampon de diagnostic Diagnostic de matérielle Diagnostic par les piles B.I.L Diagnostic par break point Forçage des variable
- Ob de diagnostic
- Programmation par les blocs d’organisation
- Ob Startup.Ob Interruption.
API NIVEAU 4

- Normalisation des réseaux industriels
- Caractéristiques physiques et logiques d’Industriel Ethernet Transport de données avec les protocoles ISO, TCP/IP et UDP via coupleur de communication
- Mise en œuvre du pilotage d’entrées/sorties sur PROFINET IO Adressage IP
- La communication PROFINET Communication entre deux s7-1200 Utilisation des fonctions PUT et GET Communication MPI entre deux S7-300 La communication PROFIBUS Communication entre deux s7-300
- Communication entre s7-300 et variateur de vitesse SINAMICS G120
- Communication Mode bus TCP/IP RTU ASCII entre deux S7-1200 et S7-300 et variateur de vitesse.
- Protocol de communication OPC
- paramétrages de variateur+ SINAMICS g120 avec TIA portal L’utilisation de server web avec S7-1200
- Programmation d’un system SCADA IIOT avec NODE-RED CPU state fonction
- Contrôle d’automate avec application sur smart phone